ЧПУ токарный процесс и анализ

ЧПУ токарный процесс и анализ

Анализ процесса является подготовительным процессом оборудования Токарный станок с ЧПУ, Является ли процесс запланированным разумным, он имеет важное влияние на последующее программирование, вычислительную мощность станка и точность обработки деталей. Чтобы составить разумную и полезную программу обработки, программисты должны не только понимать принцип работы, функциональные характеристики и структуру токарных станков с ЧПУ. Чтобы понять язык программирования и формат программирования, вы также должны освоить технологию обработки заготовки, определить разумную величину резки и правильно выбрать инструмент и метод зажима заготовки. Поэтому мы должны следовать общим рекомендациям по процессу в сочетании с характеристиками токарных станков с ЧПУ и детально проанализировать процесс токарной обработки с ЧПУ. Основное содержание анализа: анализ требований к обработке и рациональности деталей в соответствии с чертежами обработки; вывести метод зажима обрабатываемых деталей на токарный станок с ЧПУ; последовательность обработки внешнего вида каждой обрабатываемой детали, маршрут подачи инструмента и серия расходных материалов, таких как: выбор режущих инструментов, приспособлений и количества резания.

Анализ чертежа деталей является основной задачей разработки технологии токарной обработки с ЧПУ. Он в основном анализирует метод маркировки шкалы, суммирует несколько элементов и анализирует требования к точности и навыкам. Кроме того, необходимо проанализировать рациональность структуры детали и требования к обработке, а также выбрать эталон процесса.

Tongyang CNC для Токарный станок с ЧПУ Процесс делится на следующие шаги

1. Анализ шкалы маркировки методом

Метод маркировки шкалы на чертеже детали должен использоваться для обработки характеристик токарного станка с ЧПУ, а шкала должна быть отмечена на той же привязке или непосредственно с учетом шкалы координат. Этот метод маркировки не только удобен для программирования, но также способствует согласованности проектной базы, технологической базы, измерительной базы и происхождения программ. Если на чертеже детали нет согласованной проектной основы для размеров во всех направлениях, рассмотрите возможность выбора согласованной технологической основы без ущерба для точности детали. Расчеты преобразуются в различные шкалы для упрощения программирования расчетов.

2. Подведите итог анализа нескольких элементов

При ручном программировании необходимо рассчитать координаты каждого узла. В автоматическом программировании должны быть определены все элементы, описанные в этой части. Поэтому при анализе чертежа детали необходимо проанализировать, являются ли данные условия для нескольких элементов достаточными.

3. Анализ требований к точности и навыкам

Анализ точности и мастерства обработанных деталей является важной частью технического анализа деталей. Только на основе анализа точности шкалы и шероховатости деталей можно правильно и разумно выбрать метод обработки, метод зажима, инструмент и количество резания. Его основное содержание включает в себя: анализ точности и того, являются ли требования к различным навыкам жесткого индекса полными и обоснованными; анализ того, соответствует ли допуск точности обработки с ЧПУ этого процесса требованиям чертежей. Если это не может быть достигнуто, другие обработка с чпу китай методы должны быть приняты, чтобы составить. В то же время, есть запас для последующего процесса; для внешнего вида с требованиями к точности позиционирования на чертеже его необходимо обеспечить одним зажимом; для внешнего вида с высокими требованиями к шероховатости поверхности следует использовать резание с постоянной линейной скоростью (примечание: на торце токарной обработки следует ограничить максимальную скорость шпинделя).

Выше приведено краткое описание технологии обработки и анализа токарных станков с ЧПУ от производителей токарных станков с ЧПУ Tongyang. Впервые существует множество обменов и исправлений в дополнение к недостаткам.

ОСТАВИТЬ КОММЕНТАРИЙ

Ваш электронный адрес не будет опубликован. Обязательные поля помечены *