Характеристики инструментальной стали

Характеристики инструментальной стали

Высокоскоростная инструментальная сталь в основном используется для производства высокоэффективных режущих инструментов. когда обработка инструментальная стальБлагодаря высокой красной твердости, хорошей износостойкости и высокой прочности, он также используется для изготовления пресс-форм, валков, высокотемпературных подшипников и высокотемпературных пружин с высокими требованиями к производительности. Быстрорежущая инструментальная сталь после термической обработки имеет твердость более HRC63. Он по-прежнему может сохранять высокую твердость при рабочей температуре около 600 ° C, и его прочность, износостойкость и термостойкость хорошие. Основными легирующими элементами отожженной быстрорежущей инструментальной стали являются молибден, молибден, хром, ванадий, а в некоторые быстрорежущие инструментальные стали добавлены кобальт, алюминий и другие элементы. Этот тип стали представляет собой высокоуглеродистую высоколегированную лайзенитную сталь, и одна из ее основных структурных характеристик состоит в том, что она содержит большое количество карбидов.

Карбиды в литой быстрорежущей инструментальной стали представляют собой эвтектические карбиды, которые разбиваются на частицы и распределяются в стали после горячего прессования и называются первичными карбидами; карбиды, выделившиеся из аустенитной и мартенситной матрицы, называются вторичным карбидом. Эти карбиды оказывают большое влияние на характеристики быстрорежущих инструментальных сталей, особенно вторичных карбидов, которые оказывают большое влияние на размер зерна аустенита и вторичное упрочнение стали. Количество и тип карбидов связаны с химическим составом стали, в то время как размер частиц и распределение карбидов связаны с величиной деформации стали. Вольфрам и молибден являются основными легирующими элементами быстрорежущей инструментальной стали, которые играют важную роль во вторичном упрочнении и других свойствах стали. Хром играет важную роль в закаливаемости, стойкости к окислению и износостойкости стали, а также оказывает определенное влияние на вторичное упрочнение. Ванадий играет важную роль во вторичном упрочнении и износостойкости стали, но снижает шлифуемость.

Температура закалки быстрорежущей инструментальной стали очень высока, близка к температуре плавления, и ее цель состоит в том, чтобы заставить карбид сплава больше растворяться в матрице, чтобы сталь имела лучшую способность вторичного упрочнения. Твердость быстрорежущей инструментальной стали увеличивается после закалки, которая является первой закалкой, но чем выше температура закалки, тем ниже прочность и ударная вязкость после отпуска. После закалки твердость при низкотемпературном отпуске падает ниже 350 ℃. Твердость отпуска постепенно увеличивается выше 350 ℃. Когда закалка (с другим химическим составом и разной температурой отпуска) происходит в диапазоне 520 ~ 580 ℃, появляется второй пик твердости, который превышает твердость отверждения, это вторичное упрочнение. Это важная характеристика быстрорежущей инструментальной стали.

В дополнение к высокой твердости, износостойкости и красной твердости, быстрорежущая инструментальная сталь также обладает определенными технологическими свойствами, такими как термопластичность и шлифуемость. Основным легирующим элементом многосистемной быстрорежущей инструментальной стали является вольфрам, который не содержит молибдена или содержит небольшое количество молибдена. Его основными характеристиками являются малая чувствительность к перегреву, низкая чувствительность к обезуглероживанию, широкий температурный диапазон для термической обработки и горячей обработки, но частицы карбида являются грубыми, а однородность распределения плохой, что влияет на вязкость и пластичность стали.

Основными элементами сплава вольфрам-молибденовой быстрорежущей инструментальной стали являются вольфрам и молибден. Его главная особенность заключается в том, что размер частиц и распределение карбидов лучше, чем у быстрорежущей инструментальной стали на основе вольфрама, чувствительность к обезуглероживанию и перегреву ниже, чем у быстрорежущей инструментальной стали на основе молибдена, рабочие характеристики и рабочие характеристики лучше.

Основным элементом сплава быстрорежущей инструментальной стали на основе молибдена является молибден, который не содержит вольфрама или содержит небольшое количество вольфрама. Его основными характеристиками являются мелкие твердосплавные частицы, равномерное распределение, хорошая вязкость, но высокая чувствительность к обезуглероживанию и перегреву, а также узкий диапазон горячей обработки и термообработки.

Кобальтсодержащая быстрорежущая инструментальная сталь предназначена для добавления определенного количества кобальта на основе обычной быстрорежущей инструментальной стали, что может значительно улучшить твердость, износостойкость и ударную вязкость стали.

Порошковая быстрорежущая инструментальная сталь изготавливается методом порошковой металлургии. Сначала готовят порошкообразный высоколегкий инструментальный высокоскоростной инструментальный порошок методом распыления, а затем порошок прессуют в плотную стальную заготовку с помощью холодных и горячих статических прессов, а затем выковывают и раскатывают в материал. Порошковая быстрорежущая инструментальная сталь обладает прекрасным твердосплавным покрытием, равномерным распределением, хорошей ударной вязкостью, шлифовкой и стабильностью размеров. Он может производить сверхтвердую быстрорежущую инструментальную сталь, которая может производить более высокое содержание легирующих элементов методом слитка

Порошок быстрорежущей инструментальной стали можно разделить на 3 категории, первый тип - это кобальтсодержащая быстрорежущая инструментальная сталь, которая характеризуется твердостью, близкой к твердосплавному твердому сплаву, а также имеет хорошую ковкость, обрабатываемость, шлифуемость и ударную вязкость. Вторая категория - это высокопрочная вольфрамовая, молибденовая, сверхтвердая быстрорежущая инструментальная сталь, не содержащая кобальта. Третья категория - супер износостойкая быстрорежущая инструментальная сталь. Твердость не слишком высокая, но износостойкость отличная, в основном используется в рабочих условиях, которые требуют высокой износостойкости и выдерживают ударные нагрузки.

ОСТАВИТЬ КОММЕНТАРИЙ

Ваш электронный адрес не будет опубликован. Обязательные поля помечены *